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起重机制动器失效原因及避免方法

来源:http://www.hnjgzdq.cn/news259.html发布时间:2022-05-10

在现代工业生产中,经常需要用到起重设备,起重机减速或刹车时,需要通过制动器进行辅助配合,目前常见的起重机故障往往与制动系统失灵有很大关系。一旦制动系统在发生紧急事故时,不能按照设定方式及时进行安全制动,很容易发生安全事故,造成人员与财产损失。那么,都有哪些原因会造成制动器失灵?我们又该如何避免呢?跟随金箍制动器一同来了解。

起重机制动器

制动器失效原因
1.制动器自身存在质量问题。一些厂家生产的制动器产品,看似质量不错,但由于选材不佳、工艺不到位,质检不严格等问题,在使用过程中容易出现质量问题,无法发挥应有的效果,造成制动失效。此外,如果制动器选型时出现偏差,使用到与起重机型号不匹配的制动器,也非常容易出现制动器失灵的状况。
2.制动器零件损坏未及时更换。一些制动器在经过长时间使用后,很容易出现传动构件变形、主要摆动铰点磨损、制动轮表面裂纹、液压马达绕组故障导致推动力不够,无法松闸等问题,这些结构部件问题都会导致制动器失灵。
3.未及时进行调整。制动块使用过程磨损后间隙改变,制动弹簧力随制动间隙增大而变小,制动力也会随之变小;制动衬垫使用过程中,开闭次数增多加速制动衬垫老化,造成摩擦系数降低;刹车过程中,摩擦造成制动衬垫与制动轮温度升高,也会造成摩擦系数降低。使用损耗未及时调节,严重引起制动失效。
4.制动器润滑保养方式不正确。起重机使用过程中,若未正确润滑,造成润滑油滴落在制动衬垫或制动轮上,造成制动块污染,也会造成摩擦系数减小,制动力矩下降,出现失效情况。

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